Как сделать котел в баню своими руками

Проанализируем все важные конструктивные особенности и предоставим пошаговый план установки котла.

Многие люди не представляют себе загородный дом или дачу без санузла. Чтобы мыться было комфортно, нужно правильно смонтировать и установить обогреватель. Покупают в магазине, кто-то собирает бойлер для бани своими руками. Давайте узнаем, как это сделать правильно. 

Все об изготовлении банного котла

Типы банных отопителей

В зависимости от типа используемого топлива оборудование делится на несколько типов. 

Газовое 

Теплоноситель нагревается за счет сгорания газовой смеси. Установки компактны и экономичны. Не требует частой чистки, прост в обслуживании. Работают на магистральном газе, в этом случае требуется подводка, или на сжиженном газе. Последний вариант самый дорогой. Однако газ считается потенциально опасным веществом, поэтому устройства должны быть сертифицированы и установлены только специалистами. Домашние сорта могут быть очень опасными. 

Электрическое

Самый экологичный вариант. Отопление производится путем преобразования электрической энергии в тепло. При этом горения не происходит, поэтому вентиляция и дымоудаление не нужны. Оборудование компактно и легко монтируется. Его сложно сделать самому. Из недостатков следует отметить необходимость бесперебойного питания и достаточно высокую цену, которая постоянно растет. 

Твердотопливное

Работает на разных видах твердого топлива: уголь, торф, дрова, брикеты и др. есть варианты «длительного горения». Стандартная горелка на твердом топливе быстро нагревается и хорошо сохраняет тепло. Основной недостаток – необходимость постоянно загружать новые партии топлива. Также необходимо регулярно его чистить и освобождать от пепла. Мы рассмотрим инструкцию по изготовлению данного типа котла.

Основные элементы твердотопливного котла

• Пожарный ящик. Это помещение, где происходит горение. Изготовлен из толстого металла. Внизу решетки. Это решетки, на которые помещается топливо. Сквозь них падает пепел.
• Было ветрено. Пустая камера, расположенная ниже камеры сгорания. С последним он сообщается через решетку. Воздух забирается от вентилятора. Это необходимо для горения. Сюда сбрасываются зольные отходы. Их периодически удаляют.
• Теплообменник. Устройство, передающее тепло от горящего теплоносителя. 
• Резервуар для воды находится над плитой. Когда в нем сгорает топливо, жидкость в баке нагревается. 
• Каменка. Контейнер, наполненный камнями. С его помощью тепло отводится и перераспределяется. 
• Камин. Канал, по которому отводятся газообразные продукты сгорания. Он оснащен клапаном, с помощью которого регулируется тяга. Он начинается с камеры сгорания, затем проходит через нагреватель, затем бак с водой, нагревая их. Заканчивается дымовой трубой. 

Особенности конструкции самодельного твердотопливного агрегата

В первую очередь необходимо определиться с формой. Обычно выбирают между двумя вариантами: прямоугольник или цилиндр. В любом случае поддувал и дверца духовки расположены спереди. Установите дверцу плиты сбоку. Выходы контура отопления расположены сзади. 

Прямоугольные конструкции

Трудно резать и производить. Для них требуется большое количество деталей, которые соединяются сваркой. Есть много швов. Важно сделать их хорошо. Ориентируйте прямоугольную единицу по-разному. При вертикальном расположении достигается компактная система, занимающая минимальную площадь. Он должен быть надежно закреплен. Горизонтальная ориентация не требует специальных креплений, она устойчива. Но занимает больше места. 

Цилиндрические системы

Их сделать проще, чем прямоугольные. За основу можно взять бочку или толстостенную трубу большого диаметра, изготовленную из подходящего металла. Ремесленники также изготавливают старые газовые баллоны заново. Преимущество таких изменений в том, что берутся готовые бесшовные изделия. Они превращаются в бойлер с минимальным количеством швов. Самостоятельная сборка намного проще. Вы можете ориентировать устройство вертикально или горизонтально. Преимущества и недостатки решения те же, что и у прямоугольных аналогов.

Особенности теплообменника

Важно определиться с конструкцией теплообменника (элемента, предназначенного для нагрева воды): бак или трубчатые элементы. Бак должен быть большим, иначе жидкость будет долго нагреваться. И размеры теплообменника тоже повлияют на габариты котла. Чаще всего используются трубчатые элементы. Изготавливаются в виде спирали, спиралевидной или сэндвич-трубки. 

Самое простое решение: согнуть две трубы, повторяя внутренний диаметр камеры сгорания. С помощью вертикальных частей они соединяются в общую систему. На одном конце каждого элемента установлена ​​заглушка. К другому концу приваривается труба. Первый патрубок расположен в нижней части, к нему подводится холодный теплоноситель. Второй находится в верхней части, отсюда выводится нагретая жидкость.

Вода поступает в систему теплообмена через нижний патрубок, проходит по нему и нагревается. Чаще всего теплообменник располагается внутри камеры сгорания. Но возможны и другие варианты: возле дымохода или вдоль корпуса котла. 

Еще одним важным моментом является материал теплообменника. Уровень теплоотдачи влияет на качество обогрева. Так что медь считается лучшим вариантом. Этот металл имеет самый высокий коэффициент теплопередачи. Но это решение будет самым дорогим. Вам нужно большое количество толстостенных медных труб, цена которых очень высока. Кроме того, их соединение требует сварки в особых условиях.

Поэтому для изготовления теплообменника обычно используется углеродистая сталь толщиной 2,5 мм и более. Это могут быть трубы подходящего диаметра или пластины. В последнем случае сваривается плоский бак, к его нижней и верхней частям приваривается по одному патрубку. К ним подключается система отопления. 

Инструкция по изготовлению котла в баню своими руками

Начните с определения формы и размеров устройства, выбора материалов. Самое сложное – сделать котел для бани своими руками из листового железа. Чаще берут подходящую бочку или обломок трубы и делают их заново. Важно правильно подобрать размер. Так, для ванной комнаты площадью не более 12 кв м будет достаточно оборудования, изготовленного из 200-литровой емкости. Вы можете взять кегу для дизеля или бензина. Для такой переделки подойдет и 70-100-сантиметровый отрезок трубы диаметром не менее 50 см. 

Важный момент. Металл берут толстостенный, иначе он быстро прогорит. Для стен выбирают сталь 5 мм, для дна 10 мм. Помимо заготовки, для сборки вам понадобится фурнитура для печей, труба для изготовления теплообменника, дымоходная труба, уголок или скоба для колосников, швеллер. Вам нужен еще один кирпич, чтобы оборудовать защитный экран. Подробно разберем процесс изготовления котла для бани из трубы своими руками. 

Размечаем конструкцию

Первый этап – разметка заготовки. Есть четыре камеры, которые должны быть идентифицированы. Самая нижняя – пепельница, высота около 100 мм. Далее идет духовой отсек высотой 360-400 мм. Над ним размещается утеплитель, на который отводится еще 400 мм. Наверху один бак, на нем осталось 400-600 мм. Разметка необходима для последующего разделения заготовки на отсеки. К намеченным участкам привариваются ограничители, их можно сделать из арматурного прутка 12 мм. 

Позже на эти ограничители устанавливаются металлические детали-перегородки. Их вырезают по внутренним размерам корпуса. Решетки размещаются на дне камеры духовки. После установки ограничителей к заготовке приваривается днище. Шов должен быть качественным и герметичным. Затем из вырезов в канале делаются опоры. Они крепятся с помощью сварки в нижней части конструкции. 

Собираем поддувало и топку

Три комнаты, считая снизу, оборудованы дверями. Под них вырезаются отверстия. Первый в пепельнице. Здесь дверь прикреплена к вентилятору. На одной линии с ней, но выше находится отверстие для дверцы духовки. Их покупают заранее, но можно сделать и по-другому. Затем вырезанные из корпуса фрагменты используются в качестве дверей. К ним крепится ручка и петли. Это дешевле, но сложнее в производстве.

В третьем отсеке снизу прорезано отверстие для дверцы отопителя. Оптимально сделать дверь, соединенную с горловиной, она вставляется в перегородку между парилкой и помывочной. Так будет удобно наливать воду на нагреватель, чтобы получить пар. После этого приступайте к подготовке решетки. Его сваривают из арматурных стержней или берут перфорированную металлическую пластину. Размеры перфорации должны быть достаточными для прохождения воздуха в камеру сгорания и выпадения золы. 

Решетки вырезаны в форме круглой пластины. Его диаметр должен быть равен диаметру внутренней части корпуса. Подготовленную таким образом сетку укладывают на подставку между духовкой и вентилятором. Крепить сваркой не обязательно, решетка должна только лежать на опоре. Внутри камеры сгорания установлен теплообменник, закрепленный на месте. Над печью устанавливается металлическая перегородка с отверстием, к которой крепится дымоход.

Делаем воздуходувку. Проще всего толстостенную трубу подходящего размера разрезать пополам. Его разрезают вдоль, вставляют в комнату. Для него подготовлены направляющие. Деталь перемещается по ним, но не снимается полностью.    

Изготавливаем бачок под воду

Это верхняя комната. Сначала из металла вырезается перегородка по размеру корпуса. После этого в середине намечается и вырезается отверстие, в него вставляется дымоход. Подготовленная деталь монтируется на место. Все стыки тщательно законопачивают по меньшему и большему диаметру. Полученные швы должны быть полностью герметизированы. Осталось сделать крышку. Это то же самое, что и перегородка, только с дополнительным вырезом, через который заливается вода. 

Здание поставлено на место. Если помещение небольшое, необходимо установить защитный экран. Расстояние от стен до каменки должно быть 0,4-1 м. Это невозможно в небольшой прачечной или парилке. Поэтому стены защищены огнеупорным экраном. С типом желательно определиться еще на этапе строительства чертеж котла для бани своими руками. Обычно используется кирпич.

Вокруг корпуса оборудования кладут кирпичи или возводят стены, закрывающие легковоспламеняющиеся поверхности. Всегда необходимо оставлять небольшие отверстия в нижней части кладки для обеспечения циркуляции воздуха. Вместо кирпича также используются теплоизоляционные щиты. Они изготавливаются из чугуна или стали. Возможно использование других материалов: фольгированных матов из базальта, полированного алюминия, листов минерита, листов нержавеющей стали, листов суперизола. 

При необходимости отапливать раздевалку и душевую подключаются радиаторы. Оптимально использовать однотрубную схему с диагональным подключением через байпас. Это даст возможность обогревать все помещения или только одно. В последнем случае аккумулятор можно временно отключить.